أخبار #آلة ثني الأنابيب

A few years ago, the accuracy of the cnc pipe bending machine was not the main contradiction. Because the process of bending is not so much science, it is better than art. Machine repeat ability is more important. When the setting is satisfactory, the bending machine only needs to repeat the bend. Nowadays, the materials are expensive and the batch size is small. Aircraft manufacturers must look for machines that can be accepted for the first time. Therefore, the first step in producing a good product is to have a sophisticated machine.

The benefits of some precision cnc pipe bending machine are obvious. If the tube is produced for the first time, the productivity will increase and the defective rate will drop. Some of the benefits are not obvious: if a factory has several bending machines, as long as the machines are sophisticated, the bend data of the good work pieces can be shared. This is an important difference between accuracy and repeat ability. A single machine can be repetitive, producing the same product at the same time with the same data; but a group of machines must be sophisticated in order to produce the same product on the same data on any of the machines.

Rotary pull elbows are commonly used in the aircraft industry, where the tubes are formed along a rotating bending die. The production process is relatively simple: pipe positioning, bending, pipe to the next bend position. The accuracy of the bending machine can be divided into three curved tube forming axes: the bending length (DBB), the bending plane (POB), and the bending angle (DOB).

A typical aircraft conduit linear requirement is +/- .010 inches. However, due to the long length of the conduit, it is more realistic to specify the basic accuracy and then accumulate tolerances per foot. The accuracy of modern CNC cnc pipe bending machines is +/- .004 inches, plus an accumulated tolerance of +/- .001 inches per foot. Repeatability is +/- .004 inches for the entire length.

The accuracy of the two rotating axes of the aircraft quality cnc pipe bending machine is +/- 0.01 degrees and the repeatability is +/- 0.05 degrees.

There are several designs on the CNC bending machine to ensure these high precision. On the C-axis, the feedback element (usually a high-resolution encoder) is mounted directly on the elbow arm to directly read the position. On small cnc pipe bending machines, if the encoder is likely to interfere with the pipe, it can be operated by parallel links. The bearings at the joints must have very small tolerances to reduce migration and maintain accuracy.

The B-axis of the bending machine is usually driven by several stages of speed reduction mechanisms. The feedback encoder is mounted on the last stage drive shaft to optimize accuracy and repeatability.

The Y-axis of the bending machine has special problems. Aircraft ducts are much longer than other industries. The most efficient positioning methods are gears and racks. To achieve an accuracy of +/- .001 inches per foot, precision ground racks, high quality gears and direct drive feedback must be used.

Another design requirement for a precision bending machine is that the servo system of the positioning shaft must be "hard". The movement of the mechanical components must be minimal and the electronic servo loop must be positioned and maintained within the required tolerances.

There are other factors that affect the accuracy of the workpiece when using a very precise bending machine. These process variables include various material properties and dimensional tolerances, tooling and tooling settings, lubrication, and weld location.

The working principle of the elbow of China single head cnc pipe bending machine is shown in the figure: The elbow mold is fixed on the main shaft and rotates with the main shaft. The movable auxiliary guiding material chute is closely attached to the curved outer side of the tube blank. When the bending tube mold is rotated by an angle, the tube is wound around the circumferential direction of the bending tube mold, and the rotation angle of the bending tube mold is the bending angle. The three-dimensional multi-bend of the same radius realized on one pipe member mainly has three major actions of linear feeding, space rotating pipe and elbow, that is, after completing a bending, the pipe is sent to the next bending position and rotated through a space angle. Then proceed to the next bend to obtain a space bend with the same bend radius. The bending mode determines the bending radius. The pipe is fixed on the clamping groove of the fan-shaped bending die by the clamping die. The numerical control pipe bending machine is mainly composed of three parts: a mechanical part, a hydraulic system and a PLC control system. The mechanical part mainly consists of a pipe clamping device, a bending pipe transmission device, a boosting device, a bed body and a bending pipe mold.
The design and manufacturing level of power station boilers has been improved from time to time, with the rapid development of China's power industry. New furnace types are constantly appearing. The demand for the number and specifications of various curved molded pipe fittings in the boiler manufacturing industry is increasing from time to time. The patterns are refurbished from time to time, and higher requirements are placed on the accuracy of the pipe bending and the quality of the exterior. When the old design single head cnc pipe bending machine is processed, it can only complete one bending at a time, often loading and unloading, and the production efficiency is low, and the simultaneous improvement of the output and the quality cannot be achieved. The application of PLC single head hydraulic pipe bending machine control system overcomes the defects that the relay contact control system is susceptible to environmental interference, high failure rate and difficult maintenance. In addition, you only need to modify the software to adapt to the changes in the new process requirements.

ويستخدم عالية الأداء والأنابيب المتوسطة بندر المستخدمة في رئيس واحد الهيدروليكية الأنابيب باستخدام الحاسب الآلي آلة الانحناء في بناء السفن، والمراجل، والنقل الشاحنة، والأنابيب الهندسة العام، الخ
إن ثني الأنابيب الصغيرة عالية الأداء مناسبة للإنتاج الضخم أو توحيد المنتجات ، مثل البخار والقاطرة وأجزاء أخرى ، مثل أنابيب العادم والوسائد والمصد لجميع أثاث الأنابيب الحديدية ، إلخ.
أداء بندر الأنابيب الهيدروليكية أحادي المحور:
1 ، تم تصميم الأنف والكوع بشكل رائع لتوفير أقصى مساحة للكوع.
2 ، تحكم PLC ، إدخال الحوار.
3 ، نظام تداول التبريد ذو السعة الكبيرة يجعل الآلة تعمل بشكل أكثر استقرارًا.
4 ، مع يدوي ، أوتوماتيكي ، نصف دورة ، دورة كاملة ووظائف أخرى من الاختيار التعسفي.
5 ، وظيفة تحديد المواقع البطيئة ، كرر دقة القدرة 0.1.
6 ، استبدال القالب بسيط ومريح ، سهل الإنتاج المرن.
7 ، التبديل القدم المحمول ، مع بدء تلقائي ، توقف الطوارئ ، الطوارئ في ثلاث وظائف ، سلامة عالية.

1. يجب أن تكون آلة ثني الأنابيب CNC الصينية مؤرضة بشكل جيد ، ويجب ألا يقل السلك عن 4mm2 سلك نحاسي. لا يُسمح بالوصول إلى جهد مصدر الطاقة الذي يتجاوز النطاق المحدد. لا يمكن توصيل المكوّن الإضافي. لا يمكن اختبار حلقة التحكم باستخدام جهاز قياس الأميال ، وإلا فقد يتلف الجهاز.
2. عند توصيل أو فصل الموصل ، لا يمكن سحب السلك أو الكابل لمنع اللحام من الانسحاب.
3 ، لا يمكن ضرب مفاتيح القرب ، التشفير ، وما إلى ذلك مع الأشياء الصلبة.
4. لا يمكنك استخدام شيء حاد للتصادم مع وحدة العرض.
5. يجب وضع الصندوق الكهربائي في مكان جيد التهوية ، ويحظر عليه العمل في الغبار والغازات المسببة للتآكل.
6 ، لا يمكن تثبيت وتغيير إلى إدخال وإخراج جهاز الكمبيوتر.
7. يجب إعادة تأكيد توجيه المحرك عند تغيير قوة المنحنى.
8. يجب الحفاظ على آلة ثني الأنابيب نظيفة. على وجه الخصوص ، تجدر الإشارة إلى أنه لا ينبغي أن يكون هناك أجسام غريبة في الأخاديد المنزلقة مثل كتل التثبيت والشريط.
9. إضافة مواد التشحيم بانتظام إلى السلسلة والأجزاء المنزلقة الأخرى.
10. يجب فصل الطاقة أثناء التنظيف والصيانة.

1. عندما تكون آلة ثني الأنابيب CNC عازمة تمامًا ، يتم تخفيف الشد الخارجي للطبقة المحايدة من الكوع تحت تأثير القوة الخارجية ، ويتم زيادة الضغط الداخلي بفعل هذا ، والمقطع العرضي للأنبوب بسبب القوة الناتجة. حدث تغيير ، مما تسبب في انخفاض جودة الانحناء.
2. عندما ينحني الكوع ، تصبح قوة الشد الخارجية أكثر سمكًا ويصبح الضغط الداخلي أرق. يختلف الاتجاه وطريقة الانحناء. في عملية الضغط والانحناء ، يكون المحور المحايد عند ثلث المسافة من الجدار الخارجي. عند العمل في المنعطفات ، يكون المحور المحايد عند ثلثي المسافة من الجدار الخارجي. يمكن ملاحظة أن استخدام طريقة الدوران مفيد لثني الأنابيب ذات الجدران الرقيقة.
3 ، دقة إطار الانحناء هي أحد الأسباب التي يمكن أن تحدد بشكل مباشر جودة أنبوب الانحناء ، عند صنع إطار الانحناء ، يجب التحكم في الحجم ضمن النطاق المحدد.
4. هناك سببان للتأثير على جودة الأنبوب المثني: خاصية الانحناء للأنبوب المثني نفسه ، ودرجة تآكل سطح الأنبوب المنحني. في وقت التشغيل ، يجب على الموظفين أولاً معرفة المواد الخام التي تتم معالجتها ، وأن يكون لديهم فهم لأداء المعالجة ، وخاصة درجة تآكل السطح.

In recent years, cnc pipe bending machine are more and more widely used in the processing of fine pipe fittings, the use of more and more ordinary, which puts forward higher requirements for the accuracy of single head cnc pipe bending machine. So in recent years, this problem has been recognized and valued by more and more people.
(1) reduce the roughness of the workpiece's outer wall.
The surface roughness of the outer wall of the workpiece is related to the surface roughness of the ring groove on the bender wheel, and also to the nature and quality of the pipe. In order to make the workpiece look smoother after machining, the roughness of the outer surface of the bending metal pipe can be guaranteed to meet the requirements of the index as long as proper lubricating oil is applied to the surface of the ring groove on the wheel to reduce the friction between the contacting surfaces during operation.
(2) tube section shape accuracy
The accuracy of pipe section shape depends on the assembly accuracy of pipe bender and the shape accuracy of ring groove on the processing wheel and the reverse deformation wheel. As long as the operator guarantees the position accuracy of the two annular grooves formed on the assembled pipe bender and keeps enough dimension allowance according to the principle of elastic-plastic deformation of materials, the higher section shape accuracy of the pipe can be obtained.
(3) ensure the error limit of bending arc length of pipes.
According to the design drawings of the workpiece, the bending arc length of the metal pipe should be controlled within the precision range specified in the drawings.

1. The automatic cnc pipe bending machine adjusts the speed of the electric automatic pipe bending machine according to the thickness of the pipe material to ensure the normal outflow of water and emulsified oil, and protects the saw blade.
2. Turn on the power switch of the workshop to check whether the machine is normal, whether the protective cover is installed, and whether the installation is firm.
3. When installing the electric pipe cutter saw blade, the sawtooth is in the correct direction, the saw blade should be rotated counterclockwise to the correct direction, and then locked with a fixing nut.
4. According to the size of the saw blade and the thickness of the pipe material, the stroke of the automatic pipe bending machine blade is debugged. The saw tooth is 12 mm from the upper plane of the workpiece when the workpiece is stopped. After the workpiece is cut, the saw tooth is about 5 mm from the lower plane of the workpiece.
5. Run the empty machine for 1-2 minutes. After confirming the normal condition, lock the positioning device according to the fixed length requirement of the workpiece, and then feed the pipe material into the fully automatic pipe bending machine with the pitch adjusted so that the front end of the pipe material is flush with the positioning device. Then clamp the workpiece by hand clamping, operate the machine to cut, after cutting the workpiece, the machine should be returned to the original position, and the intermittent inspection should be carried out according to the specified time or quantity to meet the requirements of the drawings.
 
1. Surface pretreatment: The surface oxide scale and other impurities are removed by sand blasting, and the outer surface of the elbow is up to the standard Sa2 grade.
2. Non-destructive testing:
1) 100% UT or RT inspection is performed on each elbow weld, and RT inspection is performed on the repair of the weld. Meet the standards.
2) After the preparation of the groove, the 100mm length welds from the entire nozzle and the nozzle are subjected to magnetic powder or penetration test, and the grade I is qualified.
3) Each curved tube has a 90° arc surface on both sides of the outer arc for magnetic powder or penetration detection, and the depth of the defect is not more than 5% of the wall thickness.
4) For the pipe body within ±45° of the neutral surface of the outer arc of each elbow with a substantially constant wall thickness, the transverse crack defect is checked by UT.
5) According to SY/T6423.5 or SY/T6423.6, the curve of the elbow is tested in accordance with the standard.
6) Remanence: Check and degauss according to relevant regulations, no more than 15Gs.
3, visual inspection:
1) There is no crack, overheating, overburning; there is no hard spot on the surface;
2) Whether the inner and outer surfaces are smooth, with sharp notches, delamination, nicks, scabs, cracks, folds, tears, cracks, cracks and other defects.
3) It is not allowed to have a pit with a depth of more than 3.15mm or a pit with a depth of more than 1.5mm on the weld. It is not allowed to repair the dent by means of slamming.

The installation process of the pipeline involves many techniques. In the pipeline installation project, a large number of bends of various angles are required, such as 90° and 45° bends, B-shaped bends (back and forth bends), and bends (curved bends). , square telescopic device, etc., according to the conditions of the construction site and the diameter of the pipe diameter to select the processing equipment and the corresponding construction process, can be processed on-site, or can be shaped in the bending machine processing plant.

Machines required for pipeline installation: manual pipe bender, pulley bender, electric or hydraulic pipe bending machine, fully automatic cnc pipe bending machine, hair dryer, mold, steel ruler, oven, work table, acetylene generator, welding and cutting tools, etc. . Bending conditions: The construction drawing, standard drawing, and review have been completed. (There are construction sites and workbench that meet the safety requirements. The pipes with the certificate of conformity are all entered into the site.

Technical delivery has been carried out, familiar with the specifications, dimensions, angles of various processing parts, and compiled material cards. When using a manual bender to bend, the operator's face must avoid the bent steel pipe, so as to prevent the bender from slipping and hurting people. When using fire to bend, it is forbidden to stand at the mouth of the pipe to prevent the gun from injuring people. The location of the coal stove should be in good contact with the fire department. The flammable materials must be eliminated. The fire must be extinguished before work to prevent accidents. The acetylene generator must be equipped with a safety device to prevent tempering. The fuses, oxygen cylinders, oxygen meters and welding and cutting tools are strictly prohibited from being contaminated with grease. The oxygen cylinders should have anti-vibration rubber rings.

يمكن أن تكون آلة ثني الأنابيب الهيدروليكية CNC أحادية الرأس أداة جديدة للكوع مع أداء الكوع وأداء الرفع. ستتمكن من ثني جميع أنواع الأنابيب حسب الموقف الذي ترغب في تحقيقه. يحتوي بندر الأنابيب على العديد من النعم ، مثل الهيكل الرخيص ، الاستخدام الآمن ، التشغيل المريح ، القيمة الرخيصة ، التحميل والتفريغ السريع ، متعدد الأغراض وهكذا. إنها تحتل حصة كبيرة في السوق المحلية لآلة ثني الأنابيب الهيدروليكية.
1. قاعدة العمل والهيكل العام لآلة ثني الأنابيب CNC ، آلة ثني الأنبوب أحادية الرأس تتكون عادة من مضخة كهربائية ، أنبوب زيت قوي ، اتصال سريع ، أسطوانة زيت تشغيل ، مكبس ، عنصر ثني الأنابيب (بما في ذلك صفيحة الزهرة العليا ، صفيحة الزهرة السفلية ، قالب ، رمح بكرة). يتم إدخال خرج الزيت القوي من المضخة الكهربائية في أسطوانة التشغيل من خلال أنبوب الزيت القوي. يدفع الزيت العدواني المكبس داخل أسطوانة التشغيل لتوفير الدفع ويثني الأنبوب عبر عناصر الكوع.
2. آلة ثني الأنابيب الهيدروليكية مناسبة للأنابيب والإصلاح في المصانع ، المستودعات ، الرصيف ، المباني ، السكك الحديدية ، السيارات ، إلخ. بالإضافة إلى أداء أنبوب الانحناء ، يمكنها أيضًا تفريغ عنصر أنبوب الانحناء (الأسطوانة) كرفع هيدروليكي منفصل آلة.

1 ، يمكن تقسيم آلة ثني الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ تقريبًا إلى آلة ثني الأنابيب CNC ، وماكينة ثني الأنابيب الهيدروليكية e وما إلى ذلك.
2، وفقا لطريقة عملية يمكن تقسيمها إلى أنبوب التلقائي آلة الانحناء، أنبوب شبه التلقائي آلة الانحناء آلة ه، وأنابيب اليدوي الانحناء.
3. إنها تستخدم بشكل رئيسي في بناء الطاقة الكهربائية ، بناء السكك الحديدية العامة ، مد خط الأنابيب وإصلاح الغلايات ، الجسور ، السفن ، الأثاث ، الديكور ، إلخ. لديها العديد من المزايا مثل الوظائف المتعددة ، الهيكل المعقول والتشغيل البسيط.
4. بالإضافة إلى وظيفة الأنابيب المنحنية ، يمكن لآلة ثني الأنابيب الهيدروليكية استخدام أسطوانة الزيت كمقبس هيدروليكي.

The mechanism of the hydraulic automatic cnc pipe bending machine may be a power supply. It is mainly used to provide hydraulic control for the automatic pipe bending machine to control the pressure oil and adjust the displacement of the main pump. Once the hydraulic system is improperly adjusted, there will be serious consequences. Too high or too low will not work.
If the pressure of the hydraulic automatic pipe bender is too high, the hydraulic pump will operate at a pressure exceeding the rated pressure, causing the pump to overload, resulting in an increase in oil temperature.
If the pressure of the hydraulic automatic pipe bending machine system is too low, the working mechanism will frequently open and unload the overflow valve under normal load, which will cause the hydraulic system to overflow and generate heat.
The error derivation formula caused by the differential pressure transmitter of the automatic pipe bending machine shows that the main reason is due to the existence of the height difference when the differential pressure is calculated, that is, H≠0. In order to eliminate the existence of H, the two pressure points of the elbow sensor are required to be in the same horizontal plane. That is to say, in principle, a horizontal arrangement scheme may be adopted. However, when the horizontal scheme cannot be adopted, the length of the differential pressure pipeline and the online real-time compensation scheme should be shortened.
In the discussion of the formula of the radius of curvature ratio caused by thermal expansion, it can be known that when L1=L2, the deviation length of R' and R is the smallest, that is, it is required to make the lengths of straight pipes on both sides of the elbow as equal as possible. In addition, in order to reduce the concentration of stress in the pipeline at the elbow flow-meter, the method of dividing the elongation may be adopted, that is, separately setting the expansion joint or considering the length of the elbow flow-meter on both sides of the elbow flow-meter. π type installation method.
The fluid flowing through the elbow generates a centripetal acceleration motion due to the centripetal force exerted by the tube wall, forming an overall spatial rotational flow. (Flow State Expression) The intensity of the flow centripetal acceleration motion is characterized by the centripetal acceleration of the fluid and can be determined by measuring the fluid differential pressure signal inside and outside the elbow. Under the condition that the bending diameter ratio (bending degree) and the density of the fluid medium are known, the flow rate can be calculated by the formula when the differential pressure between the inner and outer diameters is measured.

كيفية حل الانحراف وعدم دقة الزاوية في عملية ثني الأنابيب . مع الوقت الطويل لاستخدام آلة ثني الأنابيب وآلة ثني الأنابيب الهيدروليكية من نوع محرك هيدروليكي ، تبدأ بعض الأجزاء الميكانيكية في العمر ، لذلك يجب أن يكون لدينا معدات معينة لآلة ثني الأنابيب لدينا. من أجل فهم أسباب تحليل التفكيك. بشكل عام ، هناك انحراف في زاوية الكوع. أولاً ، يجب أن نتحقق مما إذا كان جهاز التحكم في زاوية الكوع الخاص بنا ، والتشفير تالفًا ، وما إذا كان فضفاضًا. بعد القضاء على مشكلة التشفير ، نتحقق مما إذا كان ذراع الكوع محمرًا أم لا. انحراف الكوع ، وسواء كانت درجة حرارة الزيت مرتفعة جدًا ، فإن سرعة الانحناء غير منتظمة ولا يمكن لصمام الملف اللولبي التحكم في ضغط الزيت جيدًا.