ما هي المشاكل المعقدة التي تواجه مصانع المعادن في الصين لآلة ثني الأنابيب؟

تواجه مصانع معالجة المعادن التي تستخدم آلات ثني الأنابيب الصينية حاليًا بعض المشاكل المعقدة، كما أن ارتفاع تكلفة المواد الخام يجعل كل قطعة خام ضرورية. إن الاستجابة السريعة والاستعداد لتغيير نمط تشغيل قسم تشكيل الثني لتلبية الاحتياجات الحالية لمصانع معالجة الصفائح المعدنية يمكن أن يقلل من وقت التحضير.
يؤدي هذا إلى زيادة القدرة الإنتاجية وتقليل معدلات الخردة. إن تطوير وتنفيذ إجراءات التشغيل القياسية المصممة جيدًا، والاستفادة بشكل أفضل من أنظمة التخزين والمخزون، والاستفادة من وظائف الماكينة والاستفادة من الموارد البشرية هي طرق لمساعدة ورش تشكيل الانحناء على زيادة الكفاءة والإنتاجية. تتكون آلة ثني الأنابيب CNC بشكل أساسي من ثلاثة أجزاء: الجزء الميكانيكي والنظام الهيدروليكي ونظام التحكم PLC. يتكون الجزء الميكانيكي بشكل أساسي من جهاز تثبيت الأنابيب وجهاز نقل أنابيب الانحناء وجهاز التعزيز وجسم السرير وقالب أنابيب الانحناء. مبدأ عمل الكوع هو كما هو موضح في الشكل: يتم تثبيت قالب الكوع على العمود الرئيسي ويدور مع العمود الرئيسي. يتم تثبيت الأنبوب على أخدود التثبيت لقالب الكوع على شكل مروحة بواسطة قالب التثبيت، ويتم التحكم في مادة التوجيه المساعدة المتحركة بواسطة الأخدود المنزلق. يتم توصيله بالجزء الخارجي من انحناء الأنبوب الفارغ، عندما يدور قالب الانحناء بزاوية.
يُلف الأنبوب حول محيط قالب الانحناء، وزاوية دورانه هي زاوية الانحناء. الانحناء المتعدد ثلاثي الأبعاد بنفس نصف القطر، والمُنفذ على أنبوب واحد، له ثلاثة وظائف رئيسية: التغذية الخطية، والأنبوب الدوار الفراغي، وأنبوب الانحناء.