يواجه مصنع معالجة المعادن لآلة ثقب الأنبوب الهيدروليكية الهيدروليكية ذات الرأس الواحد في الصين حاليا بعض المشاكل المعقدة.

تواجه مصانع معالجة المعادن التي تستخدم آلة ثني الأنابيب الهيدروليكية ذات الرأس الواحد الصينية حاليًا بعض المشكلات المتقدمة، كما أن القيمة العالية للمواد الخام تجعل كل قطعة فارغة متطلبًا. الاستجابة القصيرة والتصرف لتغيير وضع التشغيل لقسم تشكيل الانحناء لتلبية الاحتياجات الحالية لمصنع معالجة المواد الصلبة المسطحة سيقلل من وقت التحضير.
يؤدي هذا إلى زيادة القدرة الإنتاجية وتقليل معدلات الخردة. يُعد تطوير وتنفيذ إجراءات تشغيل قياسية مُصممة جيدًا، وزيادة استخدام أنظمة التخزين والجرد، والاستثمار في جدوى الآلات، والاستثمار في الموارد البشرية، طرقًا لمساعدة منافذ تشكيل الانحناء على زيادة الكفاءة والإنتاجية. تتكون آلة ثني الأنابيب CNC بشكل خاص من ثلاثة أجزاء: الجزء الميكانيكي، والآلية، ونظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC). يتكون الجزء الميكانيكي بشكل أساسي من جهاز تثبيت الأنابيب، وجهاز نقل أنابيب الانحناء، وجهاز التعزيز، وجسم السرير، وقالب أنبوب الانحناء. قاعدة الكوع كما هو موضح في الشكل: يُثبت قالب الكوع على العمود العلوي ويدور معه. يُثبت الأنبوب على أخدود تثبيت قالب الكوع المروحي بواسطة قالب التثبيت، كما يتم التحكم في مادة التوجيه المساعدة المتحركة بواسطة الأخدود المنزلق. يتصل قالب الانحناء بسطح ثني الأنبوب، ويدور بزاوية معينة.
يُلف الأنبوب حول محيط قالب الانحناء، وتكون زاوية دورانه هي زاوية الانحناء. الانحناء المتعدد ثلاثي الأبعاد بنصف قطر ثابت، المُنجز على أنبوب واحد، له ثلاثة إجراءات رئيسية: التغذية الخطية، وأنبوب الدوران الداخلي، وأنبوب الانحناء.